承接各地钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位

承接各地钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位

各类检测欢迎来电咨询：181-5088-5086童经理

       钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单(原件)：钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地)；无损检测报告(原件)。在竣工验收中，应做到：由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具锻工报告》、缸程综合评定茅夺及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。

一、关于钢结构安全检测报告|钢结构承重检测的相关工程概况 ：

钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位本项目为某厂房主体钢结构建设项目，厂房由33米跨（长240米）和36米跨（长180米）两跨组成，建筑面积共14812.94平方米；厂房内设双层起重行车。 
33米跨上层起重行车起重量为360t/100t，下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台；36米跨上层起重行车起重量为550t/150t，下层起重机起重量为200t/50t、100t/32t各一台。 
钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位工程中，外墙1.200m以下采用240mm厚机制砖墙，1.200m以上采用0.53mm厚镀铝锌彩色板加50mm厚玻璃棉毡。B轴线、13轴线～16轴线处隔墙采用双层0.47mm厚镀锌彩钢板（无玻璃棉毡）。配电房及卫生间维护系统采用100厚聚苯乙烯夹芯板（简称EPS夹芯板）。

2.工程特点 

钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位本工程施工现场周边为已建厂房区域，施工环境复杂，场地狭小，对于工程施工组织提出较高要求。本工程主厂房长240m，宽69m，施工战线长，施工区域广，人员、机具必须配备充足。 
由于工期非常紧张，厂房结构安装、土建、屋面结构安装和维护结构安装等多专业必须交叉作业，施工配合与协调是工程工期得到保证的重要前提与关键因素。钢结构安全检测报告|钢结构承重检测单位本工程主厂房设置双层行车，对钢结构的安装精度要求较高，所以在吊车梁制作与安装过程中必须严格加强质量控制；本工程行车起重量很大（较大达550t），且厂房高度较高；本工程钢构件制作与运输工作量大，工期紧，单件构件重量较大（较大柱单重达57.6吨），对制作厂家加工及起重能力要求较高。

二、关于钢结构安全检测报告|钢结构承重检测具体应用 ：
某汽车零部件厂在三期钢结构厂房工程当中与本工程的实际情况相结合，并且严格按照国家和地区的相关要求，同时项目部还对各方面的意见进行了综合，从而将下面的安全管理措施制定了出来。①诸如悬空以及攀登等各方面的特殊作业人员需要经过专业的技术培训和教育，真正的做到全部持证上岗，项目部针对上述的特殊作业人员定期的实施体格检查；②在吊装钢结构之前，必须要认真的验收和检查所有的安全防护措施，直到保证没有安全问题之后，才可以开展高空作业。③在吊装钢结构的过程中需要尽量的在地面上针对钢构件进行组装，这样就能够使安全事故发生在吊装过程中的概率得以减少；③对于防爆以及防火的问题予以特别的注意，要将足够数量的灭火器材配备给施工现场，同时还要有专业人员对这些器材进行看管。在焊接钢结构的过程中不仅要针对灭火器材进行设置，同时还要有专人进行监护。在实施高空焊割作业的过程中需要将防火苫布铺设在钢构件的底部，避免在操作过程中发生火花飞溅的情况。在实施气焊作业的时候，乙炔瓶以及氧气瓶之间需要保持大于5m的安全距离，气瓶与明火之间需要保持大于10m的距离。同时在施工现场必须要严格的以相关的要求为根据针对乙炔瓶以及氧气瓶等进行放置，在对乙炔瓶进行使用的时候需要对防火火装置进行配备。

三、钢结构厂房施工中存在的主要质量问题 ：

　　1图纸抄袭 
　　很多业主在设计阶段都会压缩设计预算，这就使设计单位在设计过程中出现图纸抄袭的现象。促使很多厂房的结构和布置形式一样，有的设计师为了节省工作时间，直接利用以完工图纸进行改动，这就会在设计的过程中，出现设计遗漏。同时降低设计成本会使图纸在审核过程中也不被重视，对图纸中存在的问题视而不见，对错误的结构尺寸依然沿用的状况。 
　　2钢结构质量不合格 
　　我国有很多型钢的生产厂家，这些厂家的生产能力参差不齐，生产能力强的厂家都是用数控机床来完成加工，这类生产厂家在型钢的制造、钻孔、除锈等方面技术十分先进，同时这些生产厂家都具备较全的资质。有些技术和实力相对落后的小厂，则是采用人工加工的形式，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会较大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。 
　　3房结构厂房施工不规范 
　　能进行钢结构厂房施工的外协队伍有很多，这些队伍有着不同的施工能力，队伍的人员配备，施工资质都有很大区别，如果施工队伍的管理不规范，就不能进行很好的施工，使施工组织不规范，不仅降低了施工效率还为厂房钢结构的施工质量带来隐患。 
　　4钢结构厂房焊接工艺薄弱 
　　焊接是整个钢结构较重要的施工工序，它不仅使结构部件进行衔接，同时还起到一定的承载能力，但是目前电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。 
　　5施工管理不完善 
　　施工管理是整个工程的支柱，它贯穿整个施工过程，还要对工程的组织、技术等方面起到指导作用，另外施工管理还包括对工程完工后的交付工作。但是目前很多钢结构厂房施工项目都存在管理上的不完善中，首先是施工队伍人员组织不清、缺少重点岗位人员；其次项目的监理单位对本质工作不重视，很多监督环节只是基于形式，导致质量问题的频发。

|钢结构承重检测单位